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轴承润滑脂,顾名思义,就是用来润滑轴承的,减轻轴承滚动体和内外圈的摩擦。但是由于轴承润滑脂在使用过程中,容易从轴承中漏失,特别是高速滚动轴承更为明显。漏失的润滑脂可能会污染其他部件的环境,而且影响轴承的工作性能。我们要首先了解导致轴承润滑脂漏失的原因,才能做好准备和防范工作,下面小编就来给大家详细地说说。
一、润滑脂的组成和性能对漏失量的影响
以甲基苯基硅油作基础油时,聚脲脂比酰胺脂强度极限高,钢网分油及压力分油少,蒸发损失相等,结果聚脲润滑脂的漏失量较少,说明聚脲脂在轴承中的保持能力较好。以葵二酸双酯为基础油制成的聚脲和酰胺两种润滑脂,强度极限和蒸发度相近而分油不同,聚脲脂分油量较少,漏失量也较少。轴承润滑脂的基础油和稠化剂对润滑脂在轴承中的保持能力有一定的影响,润滑脂的强度极限、钢网分油和压力分油等指标,能在一定程度上反映润滑脂在轴承中的保持能力。强度极限高、分油量少的润滑脂在轴承中漏失量较少。
二、不同润滑脂的漏失量
不同性质润滑脂在高速滚动轴承中的漏失量,7007号润滑脂在极高使用温度下漏失量只3.1%,而201号脂的漏失量却达到26.6%。机械安定性和压力分油201号脂比7007号脂都差,看来漏失趋势与这两项指标是相一致的。我们得出的结论是,轴承润滑脂中基础油黏度越小的其漏失量越多;润滑脂的表现黏度越大的,其漏失量越小。
三、试验时间的影响
润滑脂在轴承工作的过程中,其漏失量随试验时间的延长而增加,但不同轴承润滑脂的漏失量随试验时间的变化率不大相同。
四、轴承转速的影响
一般轴承润滑脂的漏失量是随轴承转速加快而增大的,而且各种脂的漏失量随转速的变化程度不同。
以上是讲解了导致轴承润滑脂漏失的四种原因,希望看完之后能够对大家有所帮助。如果您在浏览完上面的内容后还有不了解的地方,可以咨询我们或者进入我们网站里面有你想了解的知识。