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轴承润滑脂的防锈防腐蚀性能是我们挑选润滑脂应该了解的地方

时间: 2022-05-11    来源:

轴承润滑脂,顾名思义就是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜,以防止金属与金属直接接触产生摩擦,从而减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘。好的润滑脂的防锈功能和防腐蚀功能都是极好的,能顾是的机器设备能长久使用,延长轴承使用寿命,减少损耗。所以选用一款润滑脂我们就要了解它的功能性是否符合我们的要求。

轴承润滑脂

轴承润滑脂防锈、防腐蚀性能及测验方法:

1、润滑脂的防锈性能

防锈性能是用来评价轴承润滑脂在有水或水蒸气的条件下对轴承的防护性。对于在潮湿环境中使用的润滑脂有重要的意义。常用的方法有GB/T5218轴承静态防锈试验:将润滑脂装入轴承,并将轴承置于52℃,相对湿度百分百的烘箱中,48小时后观察轴承是否有腐蚀点,以判断润滑脂的防锈性能级别。近年来又引进国外常用的动态防锈试验即Emcor试验法:将轴承装脂后一半浸入蒸馏水或海水中,运转8小时,停16小时,连续7天后观察轴承的锈蚀情况,以检查润滑脂的防锈性能级别。这种方法比静态防锈试验条件更苛刻,用于评价对抗水、抗海水要求严格的轴承润滑脂。

2、润滑脂防腐蚀性能

腐蚀性试验是检查轴承润滑脂对金属是否产生腐蚀的指标。润滑脂油脂的抗腐蚀性能对防护性润滑脂尤为重要。测定润滑脂腐蚀性能常用的方法有GB/T7326铜片腐蚀试验法,GB/T0331润滑脂腐蚀试验法(T3铜片、45#钢片)。它们都是将试验金属片插入润滑脂中,在规定的时间、温度后取出金属片,观察金属片颜色的变化,并与标准色板比较,判断润滑脂的腐蚀级别是否合格。GB/T7326-87应用广泛,分为甲法和乙法两种。一般选用的条件是100℃,24h。在试验结束后取出铜片,经洗涤后,甲法是将试验铜片与铜片腐蚀标准色板进行比较,确定腐蚀的级别。乙法是检查试验铜片有无变色。此方法只能适用于测定润滑脂对铜片的腐蚀性。甲法是等效采用ASTMD4048《润滑脂钢片腐蚀法》,而乙法是等效采用JISK2220-1984.5.5《铜片腐蚀试验法》制订购的。

润滑脂的稠化剂和基础油本身是不腐蚀金属的。使润滑脂产生腐蚀的原因很多,主要是由于氧化产生酸性物质所致。一般说,过多的游离有机酸、碱都会引起腐蚀。腐蚀试验就是检测润滑脂是否对金属有腐蚀作用。

以上内容就是小编整理的关于轴承润滑脂的两大特色性能的要求,选用质量好的润滑脂也能够达到冷却效果,也可以防止异物侵入轴承内部,或防止轴承生锈、腐蚀之效果。所以,选用适合于使用条件的润滑方法和正确牌号的润滑脂类型是我们应该考虑的地方。

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